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新聞動(dòng)態(tài)

PROBLEM

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制動(dòng)器系統(tǒng)的選用

發(fā)布時(shí)間:2023-10-24 點(diǎn)擊次數(shù):472次

五、制動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

1.前言

1.1適用范圍

1.2引用標(biāo)準(zhǔn)

1.3轎車(chē)制動(dòng)規(guī)范對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)性的總體要求

1.4制動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法

1.5整車(chē)參數(shù)

1.6設(shè)計(jì)期望值

2 行車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

2.1制動(dòng)器總成的設(shè)計(jì)

2.2人力制動(dòng)系和伺服制動(dòng)系

2.3踏板總成的設(shè)計(jì)

2.4傳感器設(shè)計(jì)

2.5 ABS的設(shè)計(jì)

3 應(yīng)急制動(dòng)及駐車(chē)制動(dòng)的設(shè)計(jì)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

五、制動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

 

1.前言

1.1適用范圍:

 

本設(shè)計(jì)指南適用于在道路上行駛的汽車(chē)的制動(dòng)系統(tǒng)

 

 

1.2 引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 7258—1997      ******

 

 

 

項(xiàng)目

CAC標(biāo)準(zhǔn)

試驗(yàn)路面


載重


制動(dòng)初速度


制動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性


制動(dòng)距離或制動(dòng)減速度


踏板力
























 

 

1.3 轎車(chē)制動(dòng)規(guī)范對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)性的總體要求

汽車(chē)應(yīng)設(shè)置足以使其減速、停車(chē)和駐車(chē)的制動(dòng)系統(tǒng)。設(shè)置對(duì)前、后輪分別操縱的行車(chē)制動(dòng)裝置。應(yīng)具有行車(chē)制動(dòng)系。汽車(chē)應(yīng)具有應(yīng)急制動(dòng)功能和應(yīng)具有駐車(chē)制動(dòng)功能。 汽車(chē)行車(chē)制動(dòng)、應(yīng)急制動(dòng)和駐車(chē)制動(dòng)的各系統(tǒng)以某種方式相聯(lián),它們應(yīng)保證當(dāng)其中一個(gè)或兩個(gè)系統(tǒng)的操縱機(jī)構(gòu)的任何部件失效時(shí)(行車(chē)制動(dòng)的操縱踏板、操縱連接桿件或制動(dòng)閥的失效除外)仍具有應(yīng)急制動(dòng)功能。制動(dòng)系應(yīng)經(jīng)久耐用,不能因振動(dòng)或沖擊而損壞。

1.4 制動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法

1.4.1制動(dòng)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)流程

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 1.4.2制動(dòng)系統(tǒng)方案的確定

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.4.3制動(dòng)系統(tǒng)方案確定的順序

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.5整車(chē)參數(shù)

 1.5.1整車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)布置方案

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 1.5.1整車(chē)目標(biāo)參數(shù)

參數(shù)項(xiàng)目

空載

滿(mǎn)載

前軸負(fù)荷(kg)



后軸負(fù)荷(kg)



總質(zhì)量G(kg)



重心高度hg(mm)



軸距L(mm)


車(chē)輪滾動(dòng)半徑(mm)


0大車(chē)速(km/h)


重心距前軸距離a(mm)



重心距后軸距離b(mm)
























 

1.6設(shè)計(jì)期望值

1.6.1制動(dòng)能力

  汽車(chē)制動(dòng)時(shí),地面作用于車(chē)輪的切線(xiàn)力稱(chēng)為地面制動(dòng)力Fxb,它是使汽車(chē)制動(dòng)而減速行駛的外力。在輪胎周緣克服制動(dòng)器摩擦力矩Mu所需的力稱(chēng)為制動(dòng)器制動(dòng)力Fu。

 

    地面制動(dòng)力是滑動(dòng)摩擦約束反力,其0大值受附著力的***。附著力FΦ與Fxbmax的關(guān)系為Fxbmax=FΦ=Fz·Φ。Fz為地面垂直反作用力,Φ為輪胎—道路附著系數(shù),其值受各種因素影響。若不考慮制動(dòng)過(guò)程中Φ值的變化,即設(shè)為一常值,則當(dāng)制動(dòng)踏板力或制動(dòng)系壓力上升到某一值,而地面制動(dòng)力達(dá)0大值即等于附著力時(shí),車(chē)輪將抱死不動(dòng)而拖滑。踏板力或制動(dòng)系壓力再增加,制動(dòng)器制動(dòng)力Fu由于制動(dòng)器摩擦力矩的增長(zhǎng),仍按直線(xiàn)關(guān)系繼續(xù)上升,但是地面制動(dòng)力達(dá)到附著力的值后就不再增加了。制動(dòng)過(guò)程中,這三種力的關(guān)系,如圖1所示。

    汽車(chē)的地面制動(dòng)力首先取決于制動(dòng)器制動(dòng)力,但同時(shí)又受輪胎。道路附著條件的***。所以只有當(dāng)汽車(chē)具有足夠的制動(dòng)器摩擦力矩,同時(shí)輪胎與道路又能提供高的附著力時(shí),汽車(chē)才有足夠的地面制動(dòng)力而獲得良好的制動(dòng)性。

圖2是汽車(chē)在水平路面上制動(dòng)時(shí)的受力情形 (忽略了汽車(chē)的滾動(dòng)阻力偶矩、空氣阻力以及旋轉(zhuǎn)質(zhì)量減速時(shí)產(chǎn)生的慣性力偶矩) 。此外,下面的分析中還忽略制動(dòng)時(shí)車(chē)輪邊滾邊滑的過(guò)程,附著系數(shù)只取一個(gè)定值Φ,慣性阻力為:

 

 

 

    圖1: 制動(dòng)過(guò)程中,地面制動(dòng)力、制動(dòng)器制動(dòng)力及附著力的關(guān)系


                      圖2   制動(dòng)時(shí)的汽車(chē)受力圖

 

 

 

a.地面對(duì)汽車(chē)的法向反作用力:

 

 

b.制動(dòng)距離

 

 

汽車(chē)的制動(dòng)能力常用制動(dòng)效能反映。制動(dòng)效能是指汽車(chē)以一定初速迅速制動(dòng)到停車(chē)的制動(dòng)距離或制動(dòng)過(guò)程中的制動(dòng)減速度。制動(dòng)過(guò)程中典型的減速度與時(shí)間關(guān)系曲線(xiàn)如圖3所示。其中,ta為制動(dòng)系反應(yīng)時(shí)間,指制動(dòng)時(shí)踏下制動(dòng)踏板克服自由行程、制動(dòng)器中蹄與鼓的間隙等所需時(shí)間。一般液壓制動(dòng)系的反應(yīng)時(shí)間為0.015—0.03s,氣壓制動(dòng)系為0.05—0.06;tb為減速度增長(zhǎng)時(shí)間,液壓制動(dòng)系為0.15—0.3s,氣壓制動(dòng)系為0.3—0.8s。制動(dòng)距離與汽車(chē)的行駛安全有直接的關(guān)系。制動(dòng)距離是指在一定制動(dòng)初速度下,汽車(chē)從駕駛員踩著制動(dòng)踏板開(kāi)始到停住為止所駛過(guò)的距離。根據(jù)圖1所示的典型制動(dòng)過(guò)程,可求得制動(dòng)距離S:

 

S=v(ta+tb)+ =?           M

c.理想的制動(dòng)力分配曲線(xiàn)

在任何輪胎-地面附著系數(shù)之下,汽車(chē)在水平路面制動(dòng)時(shí)均能使雙軸汽車(chē)前、后輪同時(shí)接近抱死狀態(tài)的前、后制動(dòng)器制動(dòng)力分配曲線(xiàn)稱(chēng)之為理想制動(dòng)器制動(dòng)力分配曲線(xiàn),通常稱(chēng)為I曲線(xiàn)。此時(shí),前后輪制動(dòng)器制動(dòng)力分別等于各自的附著力。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 理想制動(dòng)器制動(dòng)力分配曲線(xiàn)與實(shí)際線(xiàn)性制動(dòng)器制動(dòng)力分配曲線(xiàn)(單位汽車(chē)重力)

       

1.6.2 制動(dòng)踏板力與制動(dòng)力的關(guān)系

在制動(dòng)踏板上加力F,在車(chē)輪剎車(chē)上就會(huì)產(chǎn)生如下的制動(dòng)力

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

      

                                PB:活塞壓強(qiáng)

                                SB:活塞端面面積

                                SM:制動(dòng)主缸活塞端面面積

                                 i :真空助力器增益系數(shù)

                                γ:制動(dòng)踏板杠桿比(R/r)

                                 F:踏板輸入力

 

1.6.3駐車(chē)制動(dòng)能力


式中,F(xiàn)x:為手制動(dòng)器制動(dòng)力[kg];

  r:為輪胎滾動(dòng)半徑[mm];

         R:制動(dòng)盤(pán)/鼓有效半徑 [mm]

  FH:為駕駛員施加的手力[kg]

         F0:無(wú)效操作力[kg]

        BF2:后鼓式制動(dòng)器效能因數(shù)

        η:傳遞效率……70%左右

        K0:動(dòng)力系數(shù)

I:手制動(dòng)增益系數(shù)

表示汽車(chē)在坡道角為α的上坡路上停駐時(shí)的受力情況,由此可得出上坡停駐時(shí)的后軸附著力為:

 

 


                  汽車(chē)在上坡路上停駐時(shí)的受力情況

 

汽車(chē)在下坡路上停駐時(shí)的后軸附著力為:

 

汽車(chē)可能停駐的極限上坡路坡道角αl可根據(jù)后軸上的附著力與制動(dòng)力相等的條件求得,即由   

 

得到        

 

   同理可推導(dǎo)出汽車(chē)可能停駐的極限下坡路坡道角

 

1.6.4可停駐0大坡度α(附著系數(shù)為0.7時(shí))


空載

滿(mǎn)載

上坡時(shí)



下坡時(shí)



 

2.行車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

2.1制動(dòng)器總成的設(shè)計(jì)

2.1.1前轉(zhuǎn)向節(jié)帶盤(pán)式制動(dòng)器總成

  前轉(zhuǎn)向節(jié)帶盤(pán)式制動(dòng)器總成主要有以下零部件組成:如下圖所示。

 

 

在下面一張圖片當(dāng)中可以看到,前轉(zhuǎn)向節(jié)帶盤(pán)式制動(dòng)器總成既和轉(zhuǎn)向機(jī)的橫拉桿連接又和控制臂、前滑柱還有傳動(dòng)軸等連接。在總成當(dāng)中轉(zhuǎn)向節(jié)就相當(dāng)于一個(gè)平臺(tái),平臺(tái)上搭載了制動(dòng)鉗,輪轂、軸承、制動(dòng)盤(pán)零部件,軸承安裝在轉(zhuǎn)向節(jié)的方式根據(jù)軸承不同而采取壓裝或是通過(guò)螺栓連接到轉(zhuǎn)向節(jié)上,傳動(dòng)軸與輪轂通過(guò)花鍵聯(lián)接,轉(zhuǎn)向節(jié)上

 

端與滑柱通過(guò)螺栓連接,下端與控制臂的橫拉桿通過(guò)球頭銷(xiāo)連接,控制臂與副車(chē)架連接,總成圍繞控制臂與副車(chē)架的連接點(diǎn)為圓心上下移動(dòng),前端安裝制動(dòng)鉗,后端與轉(zhuǎn)向機(jī)橫拉桿連接,轉(zhuǎn)向時(shí)圍繞球頭銷(xiāo)旋轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)向節(jié)一般多為鑄造件,也有的轉(zhuǎn)向節(jié)是鍛造件,其中以鍛造件為佳,但是鍛造件的模具比較復(fù)雜,不易加工。我公司現(xiàn)有的產(chǎn)品當(dāng)中B11和S11的轉(zhuǎn)向節(jié)都是鑄造件,A11、A15的轉(zhuǎn)向節(jié)是鍛件。鑄造的轉(zhuǎn)向節(jié)材料是球墨鑄鐵(QT450-10 GB1348),因?yàn)殍T鐵的韌性不是很好,所以要求鑄件必須100%進(jìn)行球化率檢測(cè),應(yīng)達(dá)到85%以上,并且要求對(duì)鑄件百分之百探傷,不得有氣孔,縮松夾渣和硬點(diǎn),不得有裂紋。同時(shí)因?yàn)檗D(zhuǎn)向節(jié)經(jīng)常在比較復(fù)雜的變載荷情況下工作所以對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)的疲勞試驗(yàn)要做特別要求,這是B11前轉(zhuǎn)向節(jié)的技術(shù)要求,具體如下:

 

鍛造件A11A15的材料是45#鋼或者是免調(diào)質(zhì)鋼,因?yàn)殇摼哂休^好的剛度和強(qiáng)度,鍛造轉(zhuǎn)向節(jié)的性能大大優(yōu)于鑄造轉(zhuǎn)向節(jié)。

下面簡(jiǎn)單的介紹一下軸承的發(fā)展

 

我們的產(chǎn)品當(dāng)中,A11A15前輪軸承、S11前后輪軸承均為一代軸承,一代軸承在前轉(zhuǎn)向節(jié)中需要采用壓裝,對(duì)軸承與轉(zhuǎn)向節(jié)的過(guò)盈配合、壓裝力以及傳動(dòng)軸鎖止螺母的預(yù)緊力均要求很?chē)?yán)格,所以將來(lái)的趨勢(shì)是逐漸淘汰一代軸承。

 

二代軸承軸承外圈與輪轂集成,一般多用于非驅(qū)動(dòng)輪。

 

三代軸承軸承內(nèi)圈、外圈、輪轂集成為一體,ABS傳感器也可以根據(jù)需要集成,使裝配模塊化,簡(jiǎn)單化 。